Гидроабразивная резка металла

Во многих отраслях промышленности резка металла является ключевым процессом в изготовлении продукции.

Методы ее выполнения разрабатываются постоянно и позволяют осуществлять процесс все более быстро и качественно. Один из современных и очень эффективных способов является гидроабразивная резка металла.

В этом методе для разрезания и обработки металлов используется струя воды очень высокой скорости, в которую добавляются частицы высокотвердого материала абразива. Подробнее здесь можно объяснить, что благодаря специальному оборудованию, воду сжимают до давления примерно в 4 000 атмосфер и пропускают через небольшое отверстие, которое, как правило, меньше 1 миллиметра. При таких условиях, она движется на огромной скорости, в 4 раза превышающей скорость звука в воздухе. Направляя эту скоростную струю на металл, его можно легко разрезать, при этом шов получается очень гладким и качественным.

Технология гидроабразивной резки в общем виде следующая:

• Специальный насос увеличивает давление воды до значений в 1-6 тысяч атмосфер;
• Двигаясь со скоростью примерно 1200 м/с, вода поступает в смесительную камеру, в которой к ней особым образом домешиваются частички твердого вещества: гранатового песка, карбида кремния, зерен электрокорунда или других твердых материалов;
• Из смесительной камеры вода с частичками твердого вещества выходит через формирующее струю приспособление, которая приобретает диаметр 0,5-1,5 миллиметра и выполняет разрезание металла.

Используя этот метод, можно разрезать фактически любые материалы. Никаких деформаций, сколов или неровностей при этом не возникает. Также не наблюдается и оплавления вдоль режущего шва, так как температура струи довольно низкая и не превышает 90 градусов.

Преимуществами гидроабразивной резки можно назвать такие ее особенности:

• При резке материал расходуется очень экономно, никакого лишнего мусора или отходов;
• Получаемые швы и срезы не требуют никакой дополнительной обработки, шлифовки;
• Можно безбоязненно резать и обрабатывать даже пожароопасные и взрывоопасные материалы;
• Разрезание детали происходит с первого прохода струи, шансы получить брак или неправильные срезы стремятся к нулю;
• Можно выполнять процесс резки под углом к обрабатываемому материалу, не боясь никаких скольжений и неровностей;
• Экологическая безопасность. Так как в гидроабразивной струе используется только вода и примеси твердых частиц, это не несет никакого вреда и загрязнения обрабатываемому материалу, окружающему воздуху.

Конечно, есть и некоторые недостатки данной технологии. Основные из них это:
• Если сравнивать с плазменной, лазерной резкой металла, то гидроабразивный способ существенно медленнее;
• Дорогое оборудование и ощутимые расходы на рабочие материалы: абразив, воду, смесительные трубки, которые нужно регулярно менять;
• Из—за того, что струя воды движется со сверхзвуковой скоростью, возникает сильный шум;
• Существенное потребление электроэнергии.

Делая вывод, стоит отметить, что гидроабразивная резка является одним из современных, эффективных способов обработки металлов, и по возможностям стоит в одном ряду с такими продвинутыми методами, как лазерная и плазменная резка материалов.